水泥电线杆生产时穿筋的原因有哪些?

1.由于模具设计问题或模具制造缺陷，导致模具内壁粗糙不平整，使得钢筋与模板的间隙过大，当钢筋被挤压到模腔内后就会发生断裂现象。

2.因为钢筋表面存在锈蚀现象，或者是在运输的过程中受到损伤，使钢筋表面的保护层受损，导致混凝土浇筑后产生裂缝。

3.在施工过程中，如果混凝土振捣不密实，或者是使用的水泥标号过高，都会导致混凝土出现蜂窝、空洞等缺陷。而一旦这些部位出现了缝隙，就会形成"冷缩缝"，从而导致水泥电线杆出现裂缝。

4.如果在进行绑扎的时候，没有将钢丝绑扎牢固，或者是钢丝的直径过小、钢丝的间距过宽，也会导致铁丝和模板之间的摩擦增大。当摩擦力超过一定范围之后，就会产生磨损。而一旦磨损严重的话，就会出现裂纹。

5.由于操作不当导致的。例如在进行立模的时候，没有对模具进行清理；在安装预埋件的时候，没有按照要求进行固定；还有就是在浇注混凝土之前，没有用砂浆将预埋件包裹起来等等情况。以上这些行为都可能会引起电线杆的生产中出现开裂的情况。

二.如何防止水泥电线竿生产时出现开裂？

1.选择合适的原材料。在选择原料时一定要严格控制质量，避免使用劣质的材料。同时还要注意原材料的含水率以及颗粒的大小等问题。另外，还要保证其颗粒均匀且无杂质。

2.提高设备的性能。设备的好坏直接影响着产品的质量，所以一定要重视设备的选购和调试工作。尤其是对于一些大型的生产设备来说，更要注重它的稳定性。只有这样才能够确保产品能够达到标准的要求。

3.加强工艺的控制。为了保证产品质量合格，除了要加强设备的管理之外，还必须加强对工艺流程的把控，从而有效提升产品的品质。尤其是在浇注、脱模、养护等各个环节上，都要严格按照规范来执行，从而确保产品不会出现质量问题。

4.做好成品保护工作。不管是哪个行业的产品，想要得到消费者的认可都需要做好产成品的保护措施。尤其是针对一些易碎的物品，更要注意对其的保护。否则不仅会影响到产品的外观和质量，还会影响到正常的销售和使用效果。