水泥电线杆中减水剂使用注意事项

水泥电线杆中减水剂使用注意事项

A.在生产水泥电线杆过程中，配比混凝土时适当加入减水剂是提高混凝土性能和强度行之有效的方法，也是节省原材料节约成本的重要途径。国网冀达水泥电杆厂就对水泥电线杆中减水剂使用注意事项进行一下分析和探讨。

水泥电线杆养护时间长，要达到设计强度的70%后才能脱模，生产模具周转慢，后期还要养护15天达到 80%设计强度才能出厂给用户使用，这样就造成了水泥电线杆生产周期特别长，不能满足一些抢险工程急需的水泥杆，使得水泥电线杆的生产不能满足实际的市场需求，而高效减水剂在电线杆的生产中能够有效地缩短养护时间，能够有效地提高水泥电线杆的强度，所以高效减水剂在水泥电线杆生产中具有重要的意义，能够有利于满足实际的市场需求。

减水剂使用注意事项：

（1）掺加减水剂的混凝土在搅拌后到凝结前减水剂有不同程度的损失，水泥颗粒的物理分散使Zeta电位下降，水泥初期水化反应增加了减水剂的消耗，因此，生产中减水剂的掺加量应适当提高。

（2）水泥越细c3A必和C4AF含量越高，水泥的硫酸钙溶解速率越小，碱含量越高，则坍落度损失越快，因此，生产中要加强各工序的协调，加快水泥电线杆的成型速度。

（3）混凝土混合料入模时坍落度需保持在30—50mm之问才能保证离心成型后没有蜂窝、麻面、空鼓等外观质量瑕疵。

水泥电线杆生产注意事项：

掺加减水剂的水泥电线杆的生产控制。要注意在各个工序中缩短混凝土的滞留时间 ，因为掺加减水剂的混凝土在的泌水率增加，所以混凝土的流动性降低，所以就会导致混凝土入模困难，布料不均和布料过多等现象的发生，所以要缩短各个工序中混凝土的滞留时间 ，从而保证各个工序的生产质量，特别是混凝土在布料机中的存留时间不能太长；由于萘系减水剂中的木钙具有引气及缓凝性，所以在水泥电线杆离心成型之后需要较长时间才能达到良好的结构强度，所以在蒸汽养护的时候应该延长混凝土低昂干的静停时间，从而保证水泥电线杆的质量。

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